涂层

无气孔、无裂纹、高寿命的涂层-高质量的表面-卓越的持久性

工艺

激光熔覆的涂层寿命有时甚至高于电偶涂层。激光熔覆可以通过填丝或使用粉末实现。激光束在试样表面上生成一个熔池,涂层材料(丝状或粉末状)同时被填充到熔池内。激光熔化表面的时间,熔池持续的时间短,冷却速度快。其产生的涂层与基体材料为金相结合,比用热喷涂法更牢固。另外,激光熔覆与镀硬铬相比,对身体几乎没有危害。

二极管激光器的加工优势

二极管激光产生的平顶光产生尤为平稳的熔池,从而可以得到晶粒细致、无孔、无裂纹的涂层。因此,后续加工处理可被大大地简化。Fraunhofer ILT T将其研发出的超高速 集成到

,该系统也可用于涂覆非常薄的涂层。迄今为止,只有使用镀硬铬才能实现超薄涂层的涂覆。此工艺可以取代镀硬铬法。

显著的优势

  • 激光曝光时间及激光穿透深度
  • 涂层材料与基材为金相连接
  • 激光熔覆涂层比热喷涂涂层更为牢固 

应用案例

钻探工具

石油、天然气工业领域的发展离不开高性能的钻孔工具。它们不仅要能承受巨大应力,并且需要在没有耐磨保护的情况下达到很高的寿命。这就需要使用激光熔覆来为这些工具牢固穿上一层特殊涂层。激光熔覆工艺正成为这一应用的标准加工方法。Laserline的LDF与LDM二极管激光器在该应用领域上取得了卓越的成果:其产生的熔池异常平稳,可有效地防止基材的变形;所生成的涂层紧密地粘连于基材上。而使用传统的镀硬铬法,例如等离子熔覆,涂层的寿命比较有限。

Technolgenia公司使用Laserline二极管激光及特制碳化钨粉末为石油、采矿、金属和造纸业的客户提供耐磨抗腐蚀的表面熔覆方案。

农业机械

使用Laserline二极管激光器将特质的硬质合金熔覆在可以使锯片、圆盘耙或对刃表面可提高其耐磨性与抗腐蚀性。熔覆过程中,平和的熔池不会产生任何杂质,由于激光产生的热能均匀地分布在表面上,无需担心变形问题。适用的涂层材料为碳化铁,碳化钨或碳化铬。

高速熔覆取代镀硬铬

镀硬铬一直是最成功的涂层法,但是由于它对环境危害大,目前面临着在欧洲范围禁止推广使用的情况。因此,工业用户都寻求新的涂层方案。迄今为止,激光熔覆似乎并不适应这一应用,因为它的加工速度太慢,且熔覆上的涂层不够薄。然而,德国弗朗霍夫激光研究所ILT的专利研发工艺,超高速激光熔覆(EHLA)为快速实现非常薄的涂层提供了解决办法。最初,这项工艺专门为旋转件的熔覆设计,而在不久的未来,它即将可以用于其他形状的样件上。Laserline高功率激光器被成功应用于高速熔覆中。