키홀용접

균일하고 깨끗한 용접면 - 가혹한 환경에서도 높은 안정성 - 안정적인 용융풀

공정

키홀용접의 경우 소재를 높은 레이저빔밀도로 가공됩니다. 열전도용접과는 달리 용융풀과 용융풀을 밀어내려는 고온의 용융증기가 발생하며 완료후 일종의 키홀이 발생됩니다. 공정은 빠른 속도로 진행됩니다. 열영향부는 항상 아주 좁으며 따라서 변형도 적습니다. 즉 냉각후에는 균일한 용접면이 남게되고 때로는 용접부의 깊이가 폭보다 적을수도 있습니다.

다이오드 레이저의 장점

레이저라인 다이오드 레이저의 장점은 안정적인 용융풀, 스팻터가 적음, 용접면이 깨끗하고 안정적임등을 들수있습니다. IP54 를 충족하는 안전할 레이저는 특별한 조치없이 가혹한 환경에서도 작업이 가능합니다. 최대 50 % 정도의 전기효율성이나 견고한 구성등이 신뢰할수 있는 경제적인 도구로 표현될수 있습니다. 30.000 시간의 수명과 낮은 유지보수비용은 최대의 장점입니다.

적용사례

50Kw. 레이저출력으로 후판 가공하기

산업분야에서는 두께가 10 mm~25 mm 후판을 용접할수 있는 것에 대하여 많은 기대를 하고 있습니다.레이저를 기반으로 한 공정은 실제 용접전에 용접면의 선가공이 매우 중요합니다. 용접면의 갭이 불규칙하여 이를 극복하는것이 중요합니다. 레이저라인은 최대 50 Kw. 에 스팟의 크기 4 mm. 로 적합한 시스템을 제공할수 있습니다.

출처 : Highyag Lasertechnologie GmbH

레이저 원격용접

차체용접이나 선박에서는 보다 신속하고 유연하게 용접하기 위하여 레이저 원격용접이 적용되고 있습니다. 용접점과의 거리가 최대 1 M. 까지되는 원격으로 용접하기 위하여는 높은 출력과 높은 빔품질이 요구됩니다. 레이저라인의 컨버터 다이오드 레이저는 이런 요구를 충족시킬수 있는 시스템입니다.

TWB 용접

레이저를 이용한 TWB 공정은 여러 개의 차체부품을 접합하는것입니다. 이때 종종 비효율적이거나 E는 스팻터가 튀어서 제품이나 옵틱을 오염시키기도 합니다. 레이저라인 다이오드 레이저는 용융퓰이 안정적이라 원치않는 이런 현상을 최대한 억제켜줍니다. 아울러 용접시 발생하는 증기나 연기등에 견고합니다.

Übersetzung?

ArcelorMittal Tailored Blanks setzt zum Schweißen von Tailored Blanks seit über 15 Jahren CO2 -Laser ein und ersetzt die alten Strahlquellen durch moderne Laserline LDF Diodenlaser, die erheblich wirtschaftlicher sind.

알루미늄 용접

차체의 외관에 적용되는 알루미늄 용접은 시각적으로 보이는 부분이라 깨끗한 용접면이 요구됩니다. 레이저라인 다이오드 레이저는 이런 요구를 충족합니다. 다이오드 레이저는 용접면이 균일한 형상이며 추가가공이 필요없습니다. 핫크랙을 방지하기 위하여 적용되는 알루미늄/시리지움(AlSi) 와이어는 레이저라인 다이어드 레이저로 용접시 두가지 방식으로 전달됩니다 : 첫번째로 용접옵틱을 통하여, 두번째로는 레이저라인에게 직접 개발한 Triple-Spot 모듈을 통하여 전달될수 있습니다. ㅇ방법은 메인빔앞에 두개의 선행빔이 와이어가 녹는 부위의 표면을 벗겨주는 역할을 합니다. 이방법을 통하여 용융공정이 관리할수 있고 불필요한 스팻터등이 주위에 튀는것을 방지할수 있습니다.

독일 자동차회사인 아우디와 긴밀한 협력하에 시스템빌더와 3년에 걸쳐 공정을 검사하였고 알루미늄용접에 요구되는 다이오드 레이저의 특성을 설정하였습니다.