Tempra e trattamento termico
I processi di tempra superficiale consentono l'impiego di materiali a basso costo anche con elementi soggetti a forti sollecitazioni meccaniche.
Utilizzando il laser a diodi si sottopongono a tempra localmente solo i punti particolarmente sollecitati – per esempio acciai e ghise nel campo della fabbricazione di utensili.
Vantaggi dei laser a diodi
Determinante per il vantaggio dei laser a diodi rispetto agli altri processi è la possibilità di poter adeguare lo spot al profilo da temprare e di ottenere prestazioni elevate.
Grazie alla sua facile manovrabilità il laser a diodi può essere integrato senza complicazioni nel processo di produzione e – se si desidera – può essere gestito anche da un robot industriale.
Riscaldamento locale e controllato
Rispetto agli altri laser, quelli a diodi si distinguono grazie alla massima stabilità di processo e a una lunghezza d'onda corta durante la tempra, che è ben assorbita.
Non sono necessari strati assorbenti speciali che impediscono la regolazione pirometrica e possono sporcare le superfici.
Temprare con i laser a diodi
Il vantaggio dei laser a diodi rispetto ai processi convenzionali si riduce a un unico concetto: maggiore qualità.
Per la tempra di metalli si impiegano laser a diodi diretti oppure con accoppiamento di fibre congiuntamente a speciali ottiche di omogeneizzazione e pirometro.
- Tempra della superficie localizzata, esattamente dove serve
- Distorsione bassa e nessuna rilavorazione
- Lunghezza d’onda corta per un assorbimento migliore
- Controllo della temperatura a circuito chiuso
- Massima efficienza del processo per tutti i tipi di laser
- Estremamente affidabile per i processi di produzione
Brochure inglese
Hardening
(6 pagine, 572 kB)
