Schweißen von Metallen
In der Metallbearbeitung werden Diodenlaser in ganz unterschiedlichen
Anwendungsbereichen der industriellen Serienproduktion eingesetzt.
Dies reicht vom Fein- und Punktschweißen von Elektronikbaugruppen über das Schweißen von Karosserieteilen in der Automobilindustrie bis hin zum Wärmeleitungsschweißen in der Konsumgüterindustrie oder dem Längsnahtschweißen von Rohren.
Immer ein Stück voraus: Diodenlaser
Verbunden mit hohen Schweißgeschwindigkeiten zeichnen hohe Festigkeiten bei sehr geringem Verzug das Fügen mit Lasern aus. Dabei können exzellente Schweißnahtoberflächen erreicht werden.
Werden hohe Anforderungen an Prozessstabilität und gleichbleibende Produktqualität gestellt, ist der Laser das richtige Werkzeug.
Mit einem nahezu wartungsfreien Betrieb, einer Lebensdauer von mehr als 30.000 Betriebsstunden und dem höchsten Wirkungsgrad aller Laser ist der Diodenlaser im Dünnblechbereich deutlich überlegen.
Zum industriellen Schweißen von Metallen kommen Diodenlaser von Laserline in Verbindung mit Schweißoptiken unterschiedlicher Hersteller zum Einsatz.
Nd:YAG-Lasern klar überlegen
Zum Vergleich: bei lampengepumpten Nd:YAG-Lasern wird alle etwa 1.000 Betriebsstunden ein Lampenwechsel erforderlich und die Betriebskosten liegen um den Faktor 10 höher. Dabei werden vom Diodenlaser die Strahlqualität und Leistung des Nd:YAG Lasers erreicht.
Die Mobilität und Kompaktheit – bei Leistungen bis 2.300 W in der Größenordnungen konventioneller Schweißgeräte – prädestiniert den Diodenlaser für eine Vielzahl von Metallschweißanwendungen und macht ihn zu einem besonders flexiblen Werkzeug in der Produktion.
- geringe thermische Belastung und geringer Verzug
- glatte, regelmäßige und porenfreie Schweißungen
- hohe Prozessstabilität bei hoher Schweißgeschwindigkeit
- Tiefschweißen und Wärmeleitungsschweißen
- günstig in Invest und Betrieb
- höchste Zuverlässigkeit für die Serienproduktion
Prospekt (PDF)
Metallschweißen
(6 Seiten, 625 kB)
