金属溶接

金属加工において、ダイオードレーザは製造現場の至るところで、様々なアプリケーションに使用されています。電子部品の精密スポット溶接用途、自動車産業における自動車部位の溶接、一般製造品の熱伝導溶接やパイプ溶接など

レーザ金属溶接

常に一歩先へ:ダイオードレーザ

レーザ接合は、速い溶接速度、安定性の高水準、超低歪が特徴です。同時に、優れた溶接シーム表面を得ることが出来ます。

加工安定性と一貫した製品品質に関する要件が高い場合に、レーザは最適なツールです

メンテナンスフリー、30,000時間を超える寿命、すべてのレーザの中で最も高い効率を持つダイオードレーザは、板金加工の溶接にとても優れています。

金属溶接アプリケーションにおいて、Laserline社のダイオードレーザは、様々なメーカの溶接加工ヘッドと共に使用されます。

グラフ 溶接速度

レーザビーム 溶接

利点:ダイオードレーザ

ランプ励起Nd:YAGレーザは、およそ1,000時間毎にランプの交換を必要とします。そして、その運用コストはダイオードレーザの運用コストよりも大きく、そして高いです。

2,300Wまでのダイオードレーザのサイズは、TIGやMIGのような溶接システムと同等です。可動性とコンパクト性を持つダイオードレーザは、生産において多種多様の金属溶接における特にフレキシブルなツールとして、一番に選ばれます。

Light goes Diode Top Six

  • 低入熱及び低歪
  • スムーズで安定したポロシティの無い溶接
  • 高速溶接における高い加工安定性
  • キーホール溶接および熱伝導溶接
  • 投資及び運用コストの低減
  • 量産における最も高い信頼性

金属溶接カタログ (PDF)

金属溶接
(6 ページ, 640 kB)