焼入れおよび熱処理
表面硬化の異なる技術は、費用対効果のよい材料や大きな機械的ストレスを受ける部品でも考慮されます。
必要に応じて、ダイオードレーザは局所的な材料の硬化に使用され、ストレスを受けるエリアのみに焼入れされます。
例）金型などのツールに使用されるスチールや鋳鉄など。
ダイオードレーザの利点
従来の熱処理工法と比べ、ダイオードレーザ焼入れ加工のユニークな利点は、焼入れが必要なワークの輪郭にあわせて理想的な集光形状を調整することが出来ることで、それはとても高いスループットを成し遂げます。
操作も簡単ですので、ダイオードレーザを製造工程に組込むことは容易です。必要に応じて産業用ロボット共に使用されます。
局所的かつ選択的な熱処理
焼入れにおいて他のレーザと比べると、ダイオードレーザは金属に対する波長吸収特性と、より優れた加工安定性の利点があります。
さらに、ダイオードレーザはパイロメーターによる温度コントロールを妨げたり、表面の汚れのもととなったりする特別な吸収層を必要としません。
ダイオードレーザでの焼入れ
簡単に言うと、従来のテクノロジーと比較したダイオードレーザの特徴は、“より良い品質”です。
焼入れにおいて、ダイレクトとファイバー付きダイオードレーザは、特別なホモジナイザー光学系とパイロメーターと一緒に使用されます。
- 必要とされる局部における正確な表面焼入れ
- 低歪み及び後処理不要
- 短波長による優れた吸収特性
- クローズドループの温度コントロール
- すべてのレーザタイプにおいて最も高い加工効率
- 生産工程における高い信頼性
カタログ (PDF)焼入れ
(6 ページ, 572 kB)
