切割工艺原理
切割工艺原理
切割案例
切割案例
切割解决方案
切割解决方案

切割

激光在板材加工中的一个首要应用就是激光切割。它在激光金属加工工艺中有很大的应用价值。板材,钢管以及其他的金属部件都可以进行激光切割,切割的典型厚度一般小于25mm。

激光束通过切割加工头内的透镜聚焦成大小只有十分之一毫米的光斑并将要切割的金属熔化。同轴气流将熔融处金属吹走,产生切缝。通过在加工过程中移动切割加工头或加工工件,实现2D或3D切割。常用的切割气体包括氧气和氮气。

移动即可以通过CNC控制,也可以通过机器人或者加工工件的轴变化进行控制。这就是所谓的混合动作系统。

根据材料的厚度和种类,激光切割目前的速度一般是每分钟数米,当切割薄板厚度小于1mm时,最大直线切割速度可达每分钟50m。

 

二极管激光进行切割

在金属加工工业中年,相对于其他类型的激光器,二极管激光器拥有最高的光电转化效率。因此这种激光器具有非常广阔的应用前景。相对于其他激光应用工艺,激光切割对于激光的聚焦能力要求最高。近些年二极管激光达到了激光切割对激光光束的最基本要求,并且成功的运用于以机器人为载体的激光切割应用制造中。

于其他工艺相比,激光切割的优点包括:  无接触,无外力,低热输入,高切割速度,无毛刺,无刀具,无刀具消耗。这些都属于二极管激光满足激光切割要求的范畴。

二极管激光最大的好处是,可以使用相同的激光源可以完成在车身制造中的切割,焊接和钎焊任务。而这些如果是其他类型的激光往往是不适用的。