<p>Quelle: Linde Gas</p>

切割工艺原理

正如前文所述,切割过程中常用到的气体包括氧气和氮气。在切割低碳钢时,氧气可以助燃放热促进金属的熔化。因此这种激光切割方法也被称为燃烧切割。通过使用这种方法可以实现,使用相对较低的功率切割更厚的材料。其缺点是切割边缘被氧化,在生产中不适合进一步的焊接工艺。使用的氧气的纯度应该至少达到99.5%。典型的喷气流量是0,5 到 4 m³/h,当然这在很大程度上依赖于切割镜组的喷嘴直径大小。喷气压力一般为0,8至3 bar或4 bar.

 

特别是在切割铝和不锈钢时会使用到氮气作为切割气体,切割过程中,氮气起阻燃作用,使得切割材料纯依靠激光功率熔化,也称之为熔切。在切割铝时还可以用到氧气,可以去除毛刺。但在切割不锈钢时应注意不产生氧化层,因此应该使用纯度及高的氮气(< 99,995 %)。为了吹去熔融金属,相对燃烧切割,此种工艺需要跟大的吹气压力。压力范围应在6至20 bar。因此喷嘴的直径对于切割气体消耗及工艺成本都是一个非常重要的参数。因此需要使用比火焰切割更高的压力。压力范围在6到20 bar。必要的相关工艺试验可以在Laserline的实验室中进行。